日常金屬加工使用的切削液是有保質期的，切削液不要忘了也有“保質期”的，這個時間應現場不同壽命差異很大。

一、看產品本身穩定性

穩定性包括2個方面，1.體系的穩定就是不會油水分層，2.抗菌性，一般切削液都內含殺菌劑，大多殺菌劑會對人體造成危害，高端產品會有生物穩定技術的切削液，及不含殺菌劑利用原生菌抑制有害菌。一般來說進口品牌如，巴索、嘉實多、福斯、奎克，正常工況壽命一般半年到一年，國內也有做的不錯的。

二、特殊材質

銅合金、鎂合金、鑄鐵、硬質合金這幾類產品特性不同對切削液壽命有影響

銅合金，如果切削液還有活性氯或者沒有應對的緩蝕劑，很快切削液就會變綠，同是造成銅腐蝕。

鎂合金加工會增加切削液的鎂離子，鎂離子也是硬水劑，會導致切削液產生不溶性金屬皂，導致切削液變質。

鑄鐵加工很簡單因為含碳量高，碳本身就有潤滑性，一般采用干式加工，如果用切削液的話，大量鐵粉、碳粉混入到切削液種，如果切削液沉降性不好，鐵粉、碳粉會懸或飄飛在切削液中，導致切削液發臭。

硬質合金加工過程鈷元素會析出，如果沒有相應的添加劑，切削液會越用越紅，影響壽命。